紡織印染企業(yè)廢水處理解決方案。紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。

　　用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。由于印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來(lái)源可分為兩類：一類來(lái)自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。

　　以棉紡和混紡產(chǎn)品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質(zhì)特點(diǎn)為：

　　1)退漿廢水是堿性的有機(jī)廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然淀粉作漿料，水中BOD高，近些年來(lái)，逐漸由化學(xué)漿料代替，如聚乙烯醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。

　　2)煮煉廢水呈深褐色，含堿濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達(dá)數(shù)千毫克/升。

　　3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環(huán)回用。

　　4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發(fā)濃縮回收，工藝上可重復(fù)使用，外排的絲光廢水呈堿性，BOD高于生活污水。

　　5)染色廢水主要污染是有機(jī)染料和表面活性劑等助劑。水質(zhì)變化大，色澤深，pH值高。

　　6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在采用活性染料時(shí)要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。

　　7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等

　　通常印染廢水通過常規(guī)物化+生化工藝即可達(dá)標(biāo)排放，但針對(duì)該廢水中的難降解污染物，采用一般生物氧化法難以高效去除，在對(duì)業(yè)主提供的廢水水質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)分析后，結(jié)合過往工程經(jīng)驗(yàn)，工程在“物化-生化”的工藝基礎(chǔ)上，若采用高效絮凝--臭氧催化氧化對(duì)此廢水進(jìn)行處理，效果良好，出水COD<50mg/L，出水無(wú)色清澈，綜合噸水運(yùn)行成本低于3元。可提高廢水的回用率。

　　采用臭氧的優(yōu)勢(shì)：該工藝無(wú)污染，環(huán)保干凈，無(wú)污泥產(chǎn)生；運(yùn)行成本低，出水效果好。

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