微電解工藝在橡膠促進劑廢水處理中得應用。橡膠促進劑廢水含有大量難生物降解的有機物，其難生物降解的原因主要有三個方面：

　　一、是由于廢水含有大量結構穩定的人工合成雜環類化合物，其本身的化學組成和結構穩定使其具有抗降解性;

　　二、是因為廢水含有大量的有毒物質，不僅自身難以降解，而且嚴重抑制微生物對其它易生物降解有機物的降解;

　　三、是廢水含有較高的鹽分嚴重抑制微生物對有機物的降解能力。

　　對于這種廢水，下面我們舉例說明，以某公司情況做分析

　　該公司主要生產橡膠促進劑，生產廢水為高濃高鹽廢水：CZ生產廢水水量為50m3/d，NS生產廢水水量為70m3/d。具體如下：

　　① NS廢水含鹽量高，含鹽量達10%左右，對微生物生長不利，不可直接采用生化處理工藝;

　　② 有機物濃度較高，含大量苯胺類、雜環雜鏈類化合物，NS廢水CODcr在13000mg/L左右，CZ廢水CODcr在10000mg/L左右。

　　根據生產原料和產品工藝排水情況，NS高鹽廢水單獨進強制循環蒸發器脫鹽，出水與CZ生產廢水混合后進后續處理系統。

　　① 針對高含鹽特點，采用強制循環蒸發器脫鹽。高鹽廢水進入蒸發器蒸汽加熱后，廢水中的揮發性有機物隨水蒸汽逸出后進入集水槽，殘液則經結晶槽冷卻后抽濾后可得固體鹽類物質，濾液則返回到蒸發器。為減少蒸汽用量，采用了水環式真空泵使反應釜產生負壓從而降低水的沸點，實現節能降耗。

　　② 針對脫鹽后冷凝水中仍含有難降解的污染因素，應經過物化預處理后再進入后續的生物處理設施。物化預處理有必要采用還原—催化氧化手段，既鐵碳微電解工藝，此工藝提高廢水可生化性，廢水中難降解雜環雜鏈有機物也可以得到開環斷鏈，同時脫色效果不錯。

　　③ 經預氧化處理后廢水可生化性得到提高，后續生化采用簡便易運行的“水解酸化+AO”工藝，通過較低的運行成本即可降解廢水中污染物及去除色度，實現達標排放至園區污水處理廠。

　　微電解原理：

　　微電解技術是目前處理高濃度難降解有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能低成本大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。又稱內電解法、鐵碳法、電解法、特夫龍、電化學法等。

　　該工藝是利用填充在廢水中的微電解材料自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。當系統通水后，以廢水做為電解液，設備內微電解填料會形成無數的“原電池”,在其作用空間構成具有陰陽極的電化學場，電化學場形成對水中物質的氧化和還原作用，達到對污染物質開環斷鏈、礦化分解、脫色、去毒的效果。

　　微電解技術的關鍵，微電解填料，必須使用高溫燒制的鐵碳填料，才能保證不板結鈍化。高溫燒制的鐵碳，所有成分均勻的融合為一體，形成了框架式合金結構，因此完全杜絕了板結鈍化等問題，且效率高，持久穩定。

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　　以上就是小編今天分享得內容，我們下期再見。